HDPE克拉管與HDPE雙壁波紋管的比較
2022-06-11 16:33:00 點擊：
1、克拉管與雙壁波紋管的比較
所述HDPE高密度聚乙烯管是指：
產品名稱：高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（下稱：纏繞增強管）
采用標準：管材必須符合GB/T19472.2-2004規(guī)定的B型結構壁管;
連接方式：采用承插式電熔連接方式的纏繞管材。
本文所述HDPE雙壁波紋管是指：
產品名稱：高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管（下稱：雙壁波紋管）；
采用標準：管材必須符合GB/T19472.1-2004規(guī)定的B型結構壁管；
連接方式：緊力型承插式填料連接。
纏繞增強管 是全程采用計算機控制熱態(tài)纏繞并采用自然風滾動冷卻，結構壁無內有應力，無焊縫，管材壁厚均勻。纏繞成型生產的大口徑管,主要生產DN300mm―DN4000mm，采用螺旋肋管加強，大大增加了管材的環(huán)剛度。環(huán)剛度超過20 KN/m2，并且根據工程要求環(huán)剛度還可以連續(xù)可調，最大埋深可達20m。
而雙壁波紋管是通過直接擠出兩個同心管胚，并經吸塑成型的管材。屬擠出成型工藝。由于擠出成型管的口徑與設備口模成比例當達到一定口徑時，設備開發(fā)成了技術難題且提高了生產成本，所以生產管材的口徑較小，主要生產DN600mm以下管材，另外由于雙壁波紋管雙壁復合程度不好，在受壓時容易出現內外壁分層，且外層肋形壁薄，受力能力差，受擠壓時出現凹陷等現象，因此環(huán)剛度低，口徑越大，安全性越低，國內雖有少數廠家可生產DN1200mm以下的管材，但實際應用案例不多。
同等管徑的纏繞增強管的重量要比雙壁波紋管重60%以上，并且為了保證其品質上的柔性和接口良好的熔接性能必須用100%的全新原材料，所以生產出來的的管材質量可靠穩(wěn)定。而雙壁波紋管擠出工藝簡單，管材結構上相對分層的雙壁，管材失去了柔性；并且生產時添加再生料往往超過70% ，增加了管材的品質的不穩(wěn)定和脆弱，改變了管材的柔性和熔體質量流動速率，造成管材外觀不光滑，并且環(huán)剛度和焊縫拉伸強度降低，容易在地質上有不均勻沉降的地區(qū)造成斷管、裂管。由于這種管材在生產過程中添加的再生料遠遠大于聚乙烯材料，所以就會出現在市面上可以用很低的價格就能買到這種管材。
3、連接方式比較
纏繞增強管采用的連接方式是:“承插式電熔連接”，這種管材它一端為內嵌電熔絲的承口，另一端為平壁插口（承口和插口見下圖），施工時只需將插口 放入承口，電熔絲通上電即熔為一體，全程幾十公里長的管道猶如一根整管。
承插式電熔連接具有以下優(yōu)點：
a、承插口完全熔合，接口處剛度和強度與管材本體一致，屬于本體連接。當管道受力產生變形，變形將順暢地通過接頭分散到整段管上不會在接頭處形成應力集中。在軟基或灘涂等地質狀況復雜地區(qū)，地基經常發(fā)生不均勻沉降，采用承插式電熔連接纏繞增強管就如一根整管一樣充分發(fā)揮其密封性和柔性等特點，適應地質變化。在地質不穩(wěn)定地區(qū)，頻繁重載荷作用的埋地敷設，采用承插式電熔連接的纏繞管有極強的抗沖擊能力。而這對于雙壁波紋管是不可想象的。
所述HDPE高密度聚乙烯管是指：
產品名稱：高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（下稱：纏繞增強管）
采用標準：管材必須符合GB/T19472.2-2004規(guī)定的B型結構壁管;
連接方式：采用承插式電熔連接方式的纏繞管材。
本文所述HDPE雙壁波紋管是指：
產品名稱：高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管（下稱：雙壁波紋管）；
采用標準：管材必須符合GB/T19472.1-2004規(guī)定的B型結構壁管；
連接方式：緊力型承插式填料連接。
1、生產工藝比較
纏繞增強管 是全程采用計算機控制熱態(tài)纏繞并采用自然風滾動冷卻，結構壁無內有應力，無焊縫，管材壁厚均勻。纏繞成型生產的大口徑管,主要生產DN300mm―DN4000mm，采用螺旋肋管加強，大大增加了管材的環(huán)剛度。環(huán)剛度超過20 KN/m2，并且根據工程要求環(huán)剛度還可以連續(xù)可調，最大埋深可達20m。
而雙壁波紋管是通過直接擠出兩個同心管胚，并經吸塑成型的管材。屬擠出成型工藝。由于擠出成型管的口徑與設備口模成比例當達到一定口徑時，設備開發(fā)成了技術難題且提高了生產成本，所以生產管材的口徑較小，主要生產DN600mm以下管材，另外由于雙壁波紋管雙壁復合程度不好，在受壓時容易出現內外壁分層，且外層肋形壁薄，受力能力差，受擠壓時出現凹陷等現象，因此環(huán)剛度低，口徑越大，安全性越低，國內雖有少數廠家可生產DN1200mm以下的管材，但實際應用案例不多。
同等管徑的纏繞增強管的重量要比雙壁波紋管重60%以上，并且為了保證其品質上的柔性和接口良好的熔接性能必須用100%的全新原材料，所以生產出來的的管材質量可靠穩(wěn)定。而雙壁波紋管擠出工藝簡單，管材結構上相對分層的雙壁，管材失去了柔性；并且生產時添加再生料往往超過70% ，增加了管材的品質的不穩(wěn)定和脆弱，改變了管材的柔性和熔體質量流動速率，造成管材外觀不光滑，并且環(huán)剛度和焊縫拉伸強度降低，容易在地質上有不均勻沉降的地區(qū)造成斷管、裂管。由于這種管材在生產過程中添加的再生料遠遠大于聚乙烯材料，所以就會出現在市面上可以用很低的價格就能買到這種管材。
3、連接方式比較
纏繞增強管采用的連接方式是:“承插式電熔連接”，這種管材它一端為內嵌電熔絲的承口，另一端為平壁插口（承口和插口見下圖），施工時只需將插口 放入承口，電熔絲通上電即熔為一體，全程幾十公里長的管道猶如一根整管。
承插式電熔連接具有以下優(yōu)點：
a、承插口完全熔合，接口處剛度和強度與管材本體一致，屬于本體連接。當管道受力產生變形，變形將順暢地通過接頭分散到整段管上不會在接頭處形成應力集中。在軟基或灘涂等地質狀況復雜地區(qū)，地基經常發(fā)生不均勻沉降，采用承插式電熔連接纏繞增強管就如一根整管一樣充分發(fā)揮其密封性和柔性等特點，適應地質變化。在地質不穩(wěn)定地區(qū)，頻繁重載荷作用的埋地敷設，采用承插式電熔連接的纏繞管有極強的抗沖擊能力。而這對于雙壁波紋管是不可想象的。
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